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　　實驗室TDP壓片機（單沖式壓片機）是藥物研發(fā)、材料科學等領域常用的精密設備，其安全操作直接關系到人員健康與實驗結果準確性。以下是系統(tǒng)化的使用安全規(guī)范及注意事項：

　　一、實驗室TDP壓片機操作前設備狀態(tài)檢查

　　1.機械結構完整性確認

　　檢查沖頭、模圈、下料斗是否存在磨損或變形（尤其注意邊緣毛刺）；

　　確保壓力調節(jié)螺桿無松動，皮帶傳動部位護罩安裝到位；

　　驗證緊急停止按鈕功能有效性（測試響應時間應＜0.5秒）。

　　2.電氣系統(tǒng)自檢

　　確認電源線無破損老化跡象，接地電阻≤4Ω；

　　啟動空載試運行，觀察電機是否異常振動或過熱（正常溫升＜60℃）；

　　校準壓力傳感器零點漂移（允許誤差±2%）。

　　3.物料適配性評估

　　根據(jù)原料流動性選擇合適尺寸的沖模（通常直徑φ6~12mm對應不同劑量需求）；

　　對吸濕性物料提前進行干燥處理（建議含水量控制在3%以內）；

　　避免使用易燃易爆溶劑浸泡過的樣品。

　　二、實驗室TDP壓片機標準化分步操作規(guī)程

　　1.模具安裝三步驟原則

　　“對準”：將上沖桿精確插入模孔中心（偏差≤0.1mm）；

　　“鎖緊”：采用對角線順序擰緊固定螺釘，扭矩控制在8N·m左右；

　　“試壓”：空載加壓至設定值的30%，確認無偏移后方能正式生產(chǎn)。

　　2.參數(shù)設置紅線標準

　　最大工作壓力不得超過設備額定值的80%；

　　保壓時間設置范圍宜為0.5~3秒，過長會導致晶型轉變影響溶出度；

　　轉速調節(jié)遵循“慢→快→慢”原則，啟動/停止階段轉速差Δn≤10rpm/min。

　　3.供料系統(tǒng)管理要點

　　采用定量加料器時，料倉內物料高度維持在視窗刻度線的±1cm范圍內；

　　手工填料須使用專用漏斗，嚴禁直接傾倒造成粉塵飛揚；

　　每批次生產(chǎn)前后均需清理殘留物料，防止交叉污染。