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　　旋轉顆粒機的維護保養是具體方法：
 

　　一、日常清潔管理
 

　　‌1、班后清潔‌：每班生產結束需清除設備內外殘留物料，重點清潔環模、壓輥、篩網及制粒腔，殘留物用軟毛刷或高壓水槍沖洗，防止堵塞或腐蝕。
 

　　‌2、潤滑點清潔‌：加注潤滑油前清潔注油口，避免雜質混入軸承或傳動系統。
 

　　二、潤滑與部件調整
 

　　‌1、定期潤滑‌：
 

　　每班對軸承、偏心軸等轉動部位加注耐高溫鋰基潤滑油，確保油量適中。
 

　　齒輪箱每半年清洗并更換齒輪油，壓輪軸承每2-5個工作日補充高溫潤滑脂。
 

　　‌2、環模與壓輥維護‌：
 

　　開機前檢查環模與壓輥間隙(調整為0.15mm左右)，確保“似轉非轉”狀態，避免過緊磨損或過松堵料。
 

　　更換環模時遵循“新模配新輥”原則，裝配前清理螺絲孔并涂硅油，按扭矩規范緊固。
 

　　‌3、傳動系統檢查‌：
 

　　定期調整三角帶松緊度(下壓約1cm為佳)，過松時調整皮帶輪間距。
 

　　每月檢查電機碳刷磨損情況，清除齒輪油污保障咬合順暢。
 

　　三、定期檢修與故障預防
 

　　‌1、緊固件與密封性‌：每周檢查連接螺栓是否松動(尤其熱機后需二次緊固)，密封圈老化及時更換。
 

　　‌2、電氣安全‌：每月清理電控箱灰塵，緊固接線端子，確保接地線牢固。
 

　　‌3、運行監測‌：
 

　　實時監測軸承溫度(溫升超過50℃立即停機)，異常噪音或振動需排查異物侵入或部件磨損。
 

　　顆粒異常(如成形率低、表面粗糙)時，檢查物料含水率、環模間隙或送料系統。
 

　　四、長期停機保養
 

　　‌1、防銹處理‌：停機前用含油物料填充環模孔，對螺桿、模具涂抹防銹油密封保存。
 

　　‌2、部件存放‌：拆卸篩網、壓輥等易損件清潔后涂油防銹，單獨密封存放。